2月13日，春節(jié)剛過(guò)，中石油測(cè)井集團(tuán)有限公司一行3人來(lái)到萬(wàn)威公司，與萬(wàn)威機(jī)械總經(jīng)理同剛及其信息化部、戰(zhàn)略市場(chǎng)部成員就企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略的實(shí)施與落地進(jìn)行了研討，萬(wàn)威機(jī)械在數(shù)字化制造方面的扎實(shí)作風(fēng)得到了用戶的高度認(rèn)可。

首先，戰(zhàn)略市場(chǎng)部劉楠詳細(xì)介紹了德國(guó)Transfact和萬(wàn)威聯(lián)合研發(fā)與實(shí)施的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，該系統(tǒng)以工業(yè)4.0為目標(biāo)開發(fā)而成，實(shí)現(xiàn)了從訂單定義—技術(shù)準(zhǔn)備—生產(chǎn)準(zhǔn)備—下發(fā)控制—質(zhì)量管理—產(chǎn)品入庫(kù)—成本管理—生產(chǎn)監(jiān)測(cè)的全過(guò)程狀態(tài)控制的智能化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)的應(yīng)用改善了萬(wàn)威的生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能提升，具體表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

一是打破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程的“黑箱”，實(shí)現(xiàn)“透明工廠”，促進(jìn)萬(wàn)威協(xié)同能力的提升;

二是提高了生產(chǎn)計(jì)劃的可操作性，在計(jì)劃執(zhí)行可以保證的前提下，可以進(jìn)一步提高計(jì)劃的精確性和適應(yīng)性，以便有效地配置和利用有限資源。

隨后，萬(wàn)威數(shù)據(jù)工程師吳向光介紹了萬(wàn)威自主研發(fā)的TAMS智能工藝信息管理系統(tǒng)，基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)打造的企業(yè)智能數(shù)據(jù)管家。大數(shù)據(jù)在線分析功能，為您推薦更優(yōu)的刀具切削參數(shù)，實(shí)時(shí)記錄加工過(guò)程中的刀具消耗數(shù)據(jù)，能夠準(zhǔn)確核算產(chǎn)品的刀具成本，建立企業(yè)自己的工藝知識(shí)庫(kù)，智能化的提升企業(yè)生產(chǎn)效率。目前，TAMS已為全國(guó)多家制造型企業(yè)提供服務(wù)，并成功幫助客戶降低刀具成本15~25%，提升生產(chǎn)效率20~30%，提高良品率20%左右。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展，在未來(lái)更為廣闊的大數(shù)據(jù)時(shí)代，TAMS系統(tǒng)也會(huì)不斷自我進(jìn)化、迭代升級(jí)，成為您更加自動(dòng)化、智能化的數(shù)據(jù)管家。座談會(huì)上就MES系統(tǒng)、TAMS系統(tǒng)的模塊、使用、功能等進(jìn)行了深入探討交流，雙方增進(jìn)了了解，加強(qiáng)了聯(lián)系，希望以后多交流，多合作，為雙方的發(fā)展開創(chuàng)新局面。

西安萬(wàn)威機(jī)械制造股份有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為：各類金屬切削刀具的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售；以及航空航天等難加工零件的精密加工。萬(wàn)威不僅為客戶提供刀具產(chǎn)品，也為客戶提供各類機(jī)械產(chǎn)品的加工工藝解決方案，在許多復(fù)雜精密的航空、汽車、石油裝置等零件生產(chǎn)中采用萬(wàn)威研發(fā)制造的非標(biāo)復(fù)合刀具，以提高加工效率、降低生產(chǎn)成本、保證加工質(zhì)量。